MaxMach har introduceret en ny stor, integreret rørsvejselinje med direkte formningsteknologi, der understøtter almindelige ruller for alle rørstørrelser for effektivt at producere API-rør og kraftige strukturelle stålrør.
MaxMach, en professionel producent og leverandør af komplette løsninger til brugerdefinerede rørsvejselinjer, afsluttede for nylig officielt produktionen og monteringen af sin helt nye storstilede rørsvejselinje. Dette er en skelsættende udvikling og produktion af rørformningsudstyr, der forbedrer MaxMachs samlede konkurrenceevne på det globale marked for svejset rørudstyr.
I modsætning til traditionelle rørvalseværker bruger denne nye produktionslinje for svejsede rør avanceret --teknologi, den nyeste fleksible rørproduktionsteknologi, der er optimeret til scenarier med kraftig rørproduktion. Det opgraderede formningssystem tillader integreret produktion af flere typer stålrør på én produktionslinje, der dækker både højkvalitets API runde rør og kraftige strukturelle stålrør, inklusive kvadratiske og rektangulære rør. Producenter kan frit skifte rørproduktionstilstande uden at genopbygge hovedstøbningsstrukturerne, hvilket i høj grad øger produktionsfleksibiliteten.
Den vigtigste fordel ved denne nye rørsvejselinje er det innovative fælles rulledesign til dannelse af åbne profiler. I modsætning til konventionelle rørvalseværker, der kræver hyppig udskiftning af valser til forskellige rørspecifikationer, opretholder denne avancerede produktionslinje ét sæt fælles valser for alle rørstørrelser gennem hele den åbne formningsprocessen. Dette eliminerer den arbejdskrævende opgave med at udskifte valser, reducerer yderligere anskaffelse af forme og vedligeholdelsesomkostninger for slutkunder, reducerer produktionsnedetid betydeligt og giver højere kontinuerlig produktionseffektivitet for rørproducenter.
Som et komplet nøglefærdigt projekt giver denne integrerede rørsvejselinje komplette løsninger til produktion og kvalitetskontrol i modsætning til selvstændigt hovedrørsvalseudstyr. Udover den højpræcisions hovedrørssvejsemaskine er hele produktionslinjen udstyret med et komplet sæt hjælpe- og testmaskiner, der opfylder de strenge internationale kvalitetsstandarder for stålrør.
Den komplette konfiguration af hjælpeudstyr omfatter en offline nivelleringsmaskine, en online-hydrostatisk testmaskine, en rørendebehandlingsmaskine, en ultralydsfejldetektor og en automatisk rørstablings- og pakkemaskine. De tilsvarende hjælpeanordninger muliggør fuldautomatisk produktion, fra formning, svejsning, opretning og fejldetektion til den endelige pakning af de færdige rør. Fuldt automatiseret behandling minimerer manuel indgriben og sikrer ensartet og ensartet kvalitet af færdige API-rør og stålkonstruktionsrør.
Denne skelsættende produktionslinje for svejsede rør er en nøglepræstation af MaxMachs tekniske udvikling i de seneste år. Det udfylder ikke kun et hul i virksomhedens portefølje af højeffektive fleksible rørmøller, men hjælper også globale rørproducenter med at overkomme udfordringer såsom høje omkostninger til udskiftning af forme, lav produktionsfleksibilitet og ufuldstændige produktionslinjekonfigurationer. Fremover vil MaxMach fortsætte med at optimere teknologien til direkte formning og komplette rørledningsløsninger, hvilket giver mere omkostningseffektivt og højtydende svejset rørproduktionsudstyr til kunder over hele verden.
