Rørvalseværk MG219

Rørvalseværk – MG219|Højfrekvent elektrisk svejset rør (ERW) produktionslinje

MG219 - rørvalseværket er en højfrekvent elektrisk modstandssvejset (ERW) rørproduktionslinje designet til at producere runde, firkantede og rektangulære stålrør fra spolebånd. Den dækker en række ydre rørdiametre på Φ89-Φ219 mm og vægtykkelser på 2,5-8,0 mm og er en gennemprøvet løsning for producenter, der opererer i stålkonstruktions-, konstruktions-, mekanik- og olie- og gasvæskehåndteringsindustrien.

MG219 er designet som en komplet nøglefærdig rørproduktionslinje - fra decoiler til computerstyret snit-til-længdesav - og giver stabile fræsehastigheder på 12-35 m/min. Dens solid-state højfrekvenssvejsemaskine, spiralakkumulator, 5-vals nivelleringsmaskine og automatisk CO₂-stumsvejsemaskine kombinerer høj produktivitet med ensartet svejsekvalitet, hvilket gør det til et omkostningseffektivt rørvalseværk til mellemstore og store rørproducenter, der skal producere svejsede rør med tykkere vægge, der opfylder API-standarder.

Sammenlignet med mere kompakte modeller i samme serie har MG219 rørvalseværket en stærkere ramme, en kraftigere højfrekvenssvejsemaskine og en spiralakkumulator, der lagrer en længere båndbuffer, hvilket gør det muligt for linjen at behandle tykkere og bredere bånd med konstant hastighed. Uanset om du producerer strukturelle rør til højhuse, rør til tungt udstyr eller svejsede rør til væsketransport, giver MG219 den stivhed, ydeevne og svejsestyrke, der kræves til nutidens svejsede rørproduktionslinjer.

De vigtigste tekniske egenskaber ved MG219 rørvalseværket
Tabellen nedenfor viser de vigtigste tekniske parametre for MG219 rørvalseværket. Rullehastigheden kan justeres inden for et passende område af rørdiameter og vægtykkelse for at balancere svejseproduktivitet og kvalitet for forskellige produktspecifikationer.

For materialer uden for dette område, såsom højstyrkestål, galvaniseret bånd eller rustfrit stål, bedes du kontakte vores ingeniørteam for at bekræfte konfigurationen af ​​valseværket og svejsemaskinen.

Hovedkomponenter i MG219 rørvalseværk
Rørvalseværket MG219 består af ti integrerede stationer, der hver især er designet til kontinuerlig produktion med høj gennemstrømning af tykkere vægsvejsede rør. Sammen danner de en komplet rørsvejsemølle, der omdanner båndstål til færdige bundtede rør i et enkelt automatiseret flow. Den komplette linjekonfiguration er vist nedenfor.

De vigtigste fordele ved MG219 rørvalseværk
MG219 er designet til at give lave samlede ejeromkostninger for mellemstore til store producenter af svejste rør. Fordelene nedenfor forklarer, hvorfor dette rørvalseværk er bredt udvalgt over konkurrerende valseværkslinjer til svejste ERW-rør i samme diameterområde.

● Højere vægtykkelseskapacitet: Med et vægtykkelsesområde på 2,5-8,0 mm kan MG219 producere strukturelle og svejste rør af API-kvalitet, som mindre rørmøller ikke kan håndtere, hvilket åbner adgang til markeder med højere marginer.

● Kontinuerlig, non-stop produktion: Spiralakkumulatoren og den automatiske CO₂-svejsemaskine tillader rørmøllen at køre med fuld hastighed under spoleskift, hvilket maksimerer den daglige produktion.

● Solid State højfrekvent elektrodesvejsning: Højere effektivitet, lavere strømforbrug og mere ensartet svejsekvalitet end vakuumrørsvejsemaskiner, - lavere driftsomkostninger pr. ton færdigt rør.

● ●Præcis længdekontrol: Den computerstyrede flyvende sav opnår en skærenøjagtighed på ±6 mm, hvilket opfylder kravene i strukturelle rør- og API-rørstandarder.

●Stærk ramme: Linjen er designet til at håndtere ruller op til 10 tons og tykkere strimler, hvilket sikrer stivhed og lang levetid under 24/7 produktionsbelastninger.

●Fuldstændig nøglefærdig levering: Fra decoiler til pakkemaskine, hver station er leveret og integreret af MaxMach, hvilket forenkler installation, træning og eftersalgsservice.

Teknologisk produktionsproces på et rørvalseværk
MG219 rørvalseværket konverterer stålbånd til færdigt svejset rør gennem en kontinuerlig automatiseret proces:
● Ladning af stålspole → Afrulning
● Strimmelfremføring → Klingehoved → Nivellering → 5-rulle nivelleringsbehandling
● Skæring og stødsvejsning CO₂ (spolesamling)
● Spiralakkumulering (kontinuerlig strimmelbuffring)
● Rulning → Åbnende rundt rør
● HF-induktionssvejsning → Svejsedannelse
● Svejsefjernelse (indvendig og udvendig) → Svejsepolering → Vandkøling
● Dimensionering og opretning → Endelig dimensionskontrol
● Computerlængdejustering (5–8 m)
● Automatisk pakning → Rør i bundter, klar til forsendelse

Anvendelsesområder for MG219 rørvalseværket
Rørene produceret af MG219 rørvalseværket er meget udbredt i forskellige industrier på grund af deres større diameter og tykkere vægtykkelse:
●Konstruktionsstål til byggeri: søjler, bjælker og bærende rør til højhuse, stadioner og industrianlæg
●Konstruktion og stilladser: kraftige stilladsrør, forskallingsstøtter og midlertidige strukturer
●Transport af olie, gas og væsker: ERW-rør til distribution af vand, gas og olie (API grade 5L)
●Mekaniske og tekniske rør: hydrauliske cylinderforinger, drivaksler, maskinrammer og komponenter til tungt udstyr
●Infrastruktur: hegnspæle, gadebelysningsmaster, trafiklysmaster og trafikskiltstrukturer
●Auto- og erhvervskøretøjer: chassisrammer, akselhuse og strukturelle forstærkninger
●Svejsede stålrør til generelle formål: til distribution, pæling og mellemtryksapplikationer

Populære tags: mg219 rørvalseværk, Kina mg219 rørvalseværk producenter, leverandører, fabrik